在精密零部件制造加工时必须根据客户需要达到的物理性能，如公差，材料而选择不同的加工方法与流程，这样才能保障零件的品质与制造成本。精密零件加工生产中，有如下几点作为判断来决定怎么样的加工方式：

1.精密精密零部件制造零件大小

我们擅长制造具有高光洁度和公差要求的精密零件。目前，我们的内径为15μm[0.0006“]，尖端直径为35μm[0.0013“]，因此壁厚为10μm[0.0004”]，这个高精度的零件不是所有的厂家都有能力制造有部分需要五轴数控加工。

2.精密零部件制造加工数量

如果精密零件加工过程中显示出复杂性，那么低到2000件的数量可能是经济的，如果是批量生产时，需要有生产工具来辅助，年产量的上限几乎是无限的。

3.精密零部件制造加工公差

公差性能可取决于部件几何结构，但经验法则是，目标尺寸的公差为标称公差的±0.3%至±0.5%。但是，对于二次研磨和抛光，通常保持公差<5um[.0002“]。请咨询我们的技术人员对您的精密零件进行分析 。

4.精密零部件制造零件形状

用传统精密零部件制造技术生产简单的形状可能更经济，一般来说，复杂性越高，精密零件CNC加工相对于其他方法的优势就越大。平坦的烧结表面有助于降低制造成本和程序开发时间。

在决定精密零件用何种加工方式前，由专业的人员进行分析可以避免一些技术问题，为产品的生产提供保障！